ZHUHONGH چین میں الیکٹرک موٹر بنانے والا معروف ادارہ
Zhuhong Electromechanical Co., Ltd.2005 سے چین میں الیکٹرک موٹرز بنانے میں ایک سرخیل ہے۔ ہمارے پاس پوری دنیا کے کلائنٹس کی ایک وسیع رینج ہے جو برطانیہ سے جنوبی امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا، یورپ، مشرق وسطیٰ اور افریقی براعظم تک پھیلے ہوئے ہیں۔
$8 ملین سے زیادہ کی مشترکہ سالانہ آمدنی کے ساتھ۔
ہمارے پاس 10 سے زیادہ پروڈکشن لائنیں ہیں اور تین انسٹالیشن ورکشاپ ہیں معیار اور خدمات ہماری کمپنی کی ترقی کی بنیاد ہیں۔
فیکٹری ٹور
واضح طور پر یہ سمجھنے کے لیے کہ ایک غیر مطابقت پذیر موٹر مینوفیکچرنگ فیکٹری کیسے کام کرتی ہے، آپ کو ہماری اسٹیبلشمنٹ کے مختلف زونز اور پیداوار کے مراحل کو ڈی کوڈ کرنے کی ضرورت ہے۔آؤ، ہم آپ کو فیکٹری کے دورے پر لے جائیں۔
خام مال کا گودام
موٹر مینوفیکچرنگ فیکٹری کا پہلا حصہ وہ ہے جہاں صنعتی درجے کی موٹریں بنانے کے لیے خام مال ذخیرہ کیا جاتا ہے۔بیچنے والوں سے خام مال موصول ہونے کے بعد، ہمارے ایگزیکٹوز کی خصوصی ٹیم ان کے معیار کا مکمل معائنہ کرتی ہے۔کوالٹی کنٹرول ورکر خام مال کے زیادہ سے زیادہ استعمال اور ذخیرہ کو برقرار رکھنے کے لیے ہر ہفتے بے ترتیب معائنہ کرنے کے لیے خام مال کے بے ترتیب نمونے مزید حاصل کرے گا۔پھر وہ حاصل کرنے سے پہلے معیار اور گریڈ کی تصدیق کے بعد استعمال ہوتے ہیں۔
سٹیمپنگ ورکشاپ
سٹیمپنگ، دبانے یا دھاتی کام کرنے کا عمل اس کے بعد آتا ہے جہاں خام مال کو سٹیمپنگ پریس میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ سانچوں یا شکلوں کو بنایا جا سکے۔اس میں بلیننگ، ایمبسنگ، فلانگنگ، موڑنے، یا کوائننگ شامل ہوسکتی ہے جو موٹر تیار کی جارہی ہے۔یہاں، 20 سٹیمپنگ مشینوں کے ساتھ وقتاً فوقتاً 315 ٹن وزن تک پروسیس کیا جاتا ہے۔یہ صنعتی درجے کی موٹروں کے لیے تیار کیے جانے والے اسٹیل کی چادر کے اعلیٰ معیار کو یقینی بناتا ہے۔
روٹر پروسیسنگ
روٹر عام طور پر ایک آئٹم ہوتا ہے جو موٹر شافٹ میں شامل ہوتا ہے اور اسٹیٹر کے اندر موجود ہوتا ہے جس میں دونوں کے درمیان وقفہ ہوتا ہے۔یہ بنیادی طور پر معائنہ مکمل کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے برقی مقناطیس پر مشتمل ہے۔یہ فریم بنا کر بنایا گیا ہے، اس کے بعد کوائلنگ، کمیوٹر، ہولڈر، اور موٹر مینوفیکچرنگ میں حتمی ٹچ شامل کر کے۔MingGe روٹر ورکشاپ میں، ہم 15 تک کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) لیتھز کا استعمال کرتے ہیں جس سے ہر ماہ 15,000 روٹرز کی پیداوار ہوتی ہے۔ایک موٹر بنانے کے لیے، روٹر اسمبلی کو بھیجا جاتا ہے۔
فریم پروسیسنگ
MINGGE موٹرز میں CNC عمودی لیتھ تیار کرنے والی مشین کا کیس ہے جس میں ایک وقت کی تشکیل شامل ہے۔یہ براہ راست پیشہ ورانہ سیٹ اپ میں ارتکاز کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔سچ کہا جائے، ہمارے ورکشاپ کے عملے کے پاس 8 سال سے زیادہ کا انفرادی تجربہ ہے اور وہ جدید ترین کاموں کو آسانی سے انجام دینے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
ایمبیڈنگ ورکشاپ
یہ وہ جگہ ہے جہاں سرایت کرنے کے تمام عمل ہوتے ہیں۔MINGGE میں، ہمارا خودکار وائر انسرشن روٹرز کے درمیان ایک سٹیٹر کو ایک منٹ کے اندر مکمل کرتا ہے۔ہمیں یہ اعلان کرتے ہوئے فخر ہے کہ ہمارے ملازمین کو ایمبیڈنگ ورکشاپ میں ایک دہائی سے زیادہ کام کرنے کا تجربہ ہے۔
سٹیمپنگ ورکشاپ
MINGGE میں موصلیت ڈپنگ ٹریٹمنٹ میں جدید ترین خصوصیات ہیں۔عام طور پر، سامان کو ویکیومنگ کے لیے مکمل طور پر ڈبو دیا جاتا ہے اور سیل بند کنٹینر میں بھگو دیا جاتا ہے۔یہاں، ہر بیچ کے لیے ایک کلاس F انسولیٹنگ وارنش کا استعمال کیا جاتا ہے اور وہ 12 گھنٹے تک بھگوئے جاتے ہیں۔اس طرح کا طریقہ کار MINGGE کے ذریعہ تیار کردہ تمام موٹروں کے لئے عالمی سطح کے F-Class موصلیت کے معیار کی وجہ ہے۔
انسٹالیشن ورکشاپ
MINGGE مصنوعات کے لیے اس ورکشاپ میں موٹر کی اسمبلنگ اور انسٹالیشن کا تمام کام مشینوں اور ہاتھ سے مکمل کیا جاتا ہے۔تین سے زیادہ انسٹالیشن ورکشاپس کے ساتھ، ہماری سہولت مختلف سائز کی موٹر کی تنصیب سے مماثلت کے لیے پانچ اسمبلی لائنوں پر مشتمل ہے۔
پیکنگ ورکشاپ
یہ وہ جگہ ہے جہاں حتمی موٹر پیکیجنگ سے گزرتی ہے اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ مستقبل میں اس میں کوئی بھی ٹرانزٹ شامل ہے۔ہر پروڈکٹ کو انفرادی طور پر شہد کے چھتے کے خانے میں پیک کیا جاتا ہے اور پلاسٹک کی لپیٹ میں جانے سے پہلے پیکنگ بیلٹ کے اوپر دو بار پیک کیا جاتا ہے۔اس کے بعد اسے چار سمتوں میں طے کیا جاتا ہے تاکہ موٹر انتہائی حفاظت کے ساتھ آپ کے ہاتھوں تک پہنچ سکے۔ اس کے علاوہ، ہم شپنگ پیکیجنگ کے لیے یورپی معیارات کی بھی پابندی کرتے ہیں تاکہ آپ اس بات کا یقین کر سکیں کہ آپ کی ہول سیل خریداری محفوظ اور درست ہے جب تک کہ یہ آپ کے دروازے تک نہ پہنچ جائے۔ .
کوالٹی کنٹرول اور معائنہ
روٹر کا پتہ لگانا
ایک انوکھا نظام جہاں روٹری ویلیوز جو فعال ہیں ان کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ روٹری والو سکریپنگ اور دیگر ناکامی کی شرح کے امکانات کو دور کیا جا سکے۔یہ عام روٹر کا پتہ لگانے کا نظام ہے لیکن MINGGE میں، ہم اندرون ملک تیار ہونے والے ہر روٹر کے لیے ایک متحرک توازن کی جانچ کے عمل میں مشغول ہیں۔اس طرح کے متحرک روٹر توازن کے عمل کا بنیادی مقصد ڈرائیو شافٹ پر پائے جانے والے تھرتھراہٹ کو ختم کرنا ہے۔اس طرح کا معائنہ موٹر کی طویل عمر کو یقینی بناتا ہے اور موٹر کے اعلی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
اسٹیٹر سرج ٹیسٹ
موٹر مینوفیکچرنگ میں سٹیٹر سرج ٹیسٹ سے مراد گونجنے والی فریکوئنسی میں اسپائک کا تجزیہ کرکے ناکامی یا غلطی کی شرح کا پتہ لگانا ہے۔یہ ٹیسٹ موٹر پر کنکشن بناتے ہوئے موٹر سینز کے سمیٹنے پر کیا جا سکتا ہے۔اس طرح کا ٹیسٹ موٹر کے تین وائنڈنگ کے درمیان وولٹیج پلس کو موٹر کے لوڈ سائیڈ سے جوڑ کر اس کا اندازہ لگاتا ہے۔یہ ایک اہم QC ٹیسٹ ہے کیونکہ یہ باری باری تنہائی میں کمزوریوں کا پتہ لگانے کے لیے اسٹینڈ لون ٹیسٹ ہیں۔یہ سمیٹنے کی ناکامی، فیز ٹو فیز کمزوری، زیادہ جزوی ڈسچارج، غلط موڑ کی گنتی، غلط کوائل، غلط گیج تار کو روکنے میں مدد کر سکتا ہے۔
بغیر لوڈ کرنٹ کا پتہ لگانا
ٹیسٹ بینچ ٹیسٹ کے ساتھ، برقی موصلیت کی صلاحیت اور استحکام کو جانچنے کے لیے موصلیت ٹیسٹر کی مزاحمت کا اندازہ لگایا جاتا ہے۔موصلیت کی مزاحمت وقت اور ماحولیاتی حالات جیسے دھول اور نمی کے ساتھ گرتی جاتی ہے۔ہمارے QC اہلکار سمیٹنے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے بغیر لوڈ کرنٹ کا استعمال کرتے ہیں، اس طرح ٹیسٹ بینچ کی قدر میں بہتری آتی ہے۔
رساو کا پتہ لگانا
سٹیل اور پلاسٹک سے بنی موٹروں کے لیے، ہاؤسنگ ایک ٹیسٹ کے ذریعے ٹیسٹ کے قابل ہے جسے ایکومولیشن ٹیسٹ ڈیٹیکشن کہتے ہیں۔سب سے پہلے، ہاؤسنگ کو 5 بار پر ٹریسر گیس یا ہیلیم کے طور پر بننے والی گیس کے ساتھ مناسب طریقے سے خالی کیا جاتا ہے اور آخر میں سیل کر دیا جاتا ہے۔بھری ہوئی رہائش کو جمع کرنے والے چیمبر میں رکھا جاتا ہے اور AQ Leak Detector آلات کے ذریعے اس کی مزید نگرانی کی جاتی ہے۔ویکیوم لیکس کا پتہ لگانے کے لیے بھی کافی اصلاحات کے ساتھ وہی عمل استعمال کیا جا سکتا ہے۔